化工车间防爆配电柜

化工车间防爆配电柜

 适用于可燃性粉尘环境20区、21区、22区；
7、防爆标志：ExdeⅡBT4/T6/IICT4T6
具体实施方式
额定电流：≤63A　　　　　　　　 ≤400A

u 壳体尺寸具有多种多样，可满足用户不同安装空间要求，同时可根据用户要求进行壳体组合拼接；
3、随着石油、化工、矿业等产业的飞速发展，配电箱的使用越来越广泛，品种越来越多。

先卸下接线腔上的固定螺钉,拔出接线盒的接线部分;从包装盒内取出密封圈和接头(带紧定螺钉),依次套入电缆;然后将三芯电缆线的一端分别接入盒内的标识“L"、“N"和接地处,用压线卡压紧电缆后,并用紧固螺钉固定好,然后拧紧接头,压紧密封圈,并从侧面拧紧紧定螺钉。

在性气体危险场所里如何防止配电箱事故性的发生已经成为十分重要的课题。由于配电箱在工作时不可避免地产生电火花，它们一旦与场所内性气体混合物相遇，就会导致事故的发生，直接危及国家财产和公民的生命安全。为了顺应市场的需求，

5．本产品推出新型优化的设计方案及操作机构，结构紧凑合理、通用性强、操作灵活方便、手感好；
现有一种防爆断路器，为了保证安全，把隔爆型断路器安置在增安型的箱体内，在箱体的上端面设有与箱体内部隔爆型断路器手柄相连接的操作机构，操作机构是使得断路器动作的机构，通过操作操作机构，可以使得断路器执行闭合、断开、测试等等多个动作。

对于防爆断路器来说，操作机构主体需要设置在隔爆腔体的内部，通常会有一个部件穿过隔爆外壳并延伸到隔爆外壳之外，操作人员操作位于隔爆外壳之外的部件，将操作动作传递到隔爆外壳之内的操作机构主体，使得操作机构动作。

现有技术中，多使用旋钮带动拨叉摆动，拨叉带动断路器手柄上下移动实现断路器的闭合和断开。由于旋钮旋转带动拨叉摆动过程比较迟缓，断路器手柄的断开和闭合也较迟缓，操作过程中会存在出现电弧的问题，存在安全隐患。


注：为了更好的标识连接块5和断路器手柄3的不同工作状态的位置，图1中虚线部分是连接块5推动断路器手柄3闭合时的位置。

本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种防爆断路器模块的操作 结构，旨在解决上述的问题。
时的20％应及时向厂家进行选购并更换，以确保防爆性能可靠；

化工车间防爆配电柜
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能迅速将断路器断开和闭合，避免电弧产生且防爆性能高的防爆安全型断路器的操作结构。

本实用新型操作口金外套尼龙套27可以减少操作时的摩擦，改善操作 的手感。

8．布线方式，钢管或电缆、防爆软管均可；
进线口螺纹：根据用户要求提供

5、所有紧固件均采用抗强腐蚀的304不锈钢紧固件。

.进、出线电缆穿过橡胶密封圈，须用垫圈及压紧螺母压紧，保证密封及电缆不得松动；

断路器本体1底部设置有接线腔8，断路器本体1的底部通过固定架10焊接固定有限位环9，限位环9上螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14的底端贯穿限位环9延伸到限位环9的内部，螺纹杆14的底端位于限位环9的内部焊接有压板15，压板15的底部嵌设有橡胶垫16，限位环9的设置，可以将连接到接线腔8的导线贯穿限位环9再连接固定在接线腔8内，然后转动限位环9上螺纹连接的螺纹杆14，带动压板15下降，可以对于接线腔8连接的导线进行夹持限位，提高了导线与接线腔8连接的稳定性，有效的防止因线路拉扯造成接头脱落或者接触不良的现象。
优选的，所述断路器本体两侧表壁上焊接有固定座，所述固定座上开设有安装孔，所述固定座共设置有四个，且四个固定座两两一组关于断路器本体相互对称。
现场就地操作防爆控制箱产品特点
内装元件：根据用户要求提供
防爆配电柜
适用于可燃性粉尘环境20区、21区、22区；
附图说明
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心"、“上"、“下"、“左"、“右"、“竖直"、“水平"、“内"、“外"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“"、“*二"、“*三"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装"、“相连"、“连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
　　2． 本产品为改进型防爆产品，内部可装防爆按钮、防爆指示灯、防爆电流表、防爆开关、防爆电压表等各种仪表和控制需要的部分；
1．本产品外壳采用铝合金压铸成型，表面经高速抛丸后粉末静电喷塑，外形美观；
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种散热型防爆断路器。